印度钢铁厂通过DEIF功率管理最大化CPP利用率

如果不能有效利用发电效率，拥有足够的发电能力也几乎没有用武之地。基于DEIF GC-4控制器的改造解决方案帮助一家印度领先的钢铁厂完美解决了其发电厂面临的发电利用率和控制问题。

Singhal Enterprises Pvt.Ltd.成立于1997年，是一家对未来充满远大抱负，并有着长期追求卓越传统的印度钢铁厂。在进行了一系列针对产品质量、交付和客户满意度方面的重大改进后，其公司在竞争激烈的钢铁市场上实现了强劲增长。

钢铁生产是一项耗电量巨大的事业，Singhal Enterprises从位于印度恰蒂斯加尔邦赖加尔的四座自备蒸汽热电厂获得制造电力，总发电量为78MW。然而，该公司对旧的解决方案并不满意，因为其现有的控制器陈旧且不可靠，且Singhal公司没有得到所需的制造商支持。此外，他们希望将所有CPP装置集成在同一母排上，以利用CPP的最大组合功率，并提高电力可用性。

Singhal Enterprises的工厂经理Rajesh Rangu解释道：“主要的问题是，我们的发电厂距离钢铁厂两公里。旧系统无法协调电厂，很难获得全部电力”。

全套改造解决方案

在从成功开展电力控制系统项目的公司那里了解到DEIF后，Singhal Enterprises与DEIF接洽，讨论了改造控制解决方案。需求的功能包括自动同步、智能基础负载和有功/无功负载共享；此外，新解决方案需要与Singhal Enterprises的SCADA系统集成，以实现中央调控和监测。

在外部顾问，Singhal Enterprises以及DEIF经过几轮讨论、制定和修订方案后，确定了最终解决方案，并将项目移交给DEIF。该解决方案包括用于发电厂的AGC-4高级控制器、并网和市网连接开关、新的配电盘和备件、SCADA、CAN到光纤转换器、以太网到光纤转换器和备件。该方案还包括对DEIF员工在现场花费时间的估计，以及逐一关闭和升级CPP的时间表，以便Singhal Enterprises准确了解项目预期进展。

零停电改装

DEIF工作人员将所有CPP装置集成在一个单总线电源管理应用程序中，并在现有配电盘中安装了新的AGC-4控制器。现在，所有CPP装置都按照客户要求为同一母排供电，并且该解决方案在带有AGC-4控制器的智能电源管理系统中进行控制和协调。

该项目是在带电系统上进行的，因此必须小心处理，避免生产停工。得益于周密的计划和严谨的执行，改装过程实现了零停电。

追求卓越的电力供应

自试运行以来，该系统一直为钢铁厂提供所需电力，同时提高了发电效率和CPP利用率。Rajesh Rangu表示：“我们不仅提高了发电厂的利用率，同时提高了运营的灵活性。负载均衡功能是我们的一个关键优势。我们有四个工厂在运行；有了这个功能，我们可以解决任何问题，并使用剩余的负载来运营其他电厂”。

Rajesh Rangu对DEIF提供的支持和解决方案感到满意。“我们得到了所需的支持，毫无疑问，新的解决方案让我的工作更轻松，尤其是因为它还与我们的SCADA系统集成在一起。让我们对运营有了更好的了解。新系统运行状况良好，我们非常满意。”

随着新的功率管理系统的实施，Singhal Enterprises将继续履行其使命，确保在每一项活动中都表现出色，并成为全球领先的制造公司，以消费者为中心为其提供优质的产品和服务。